家具在规划进程中现已对结构工艺进行了优化，其出产工艺流程比传统板式家具的工艺愈加地紧凑高效。例如：收购原材时，很多定制家具厂家会直接收购现已贴面完结的板材，既节省了出产空间，又简化了出产工序。大都家具厂家的出产工序会集在柜体和门的出产上，其他零部件往往采用外协加工的方法出产。
图纸检验
定制家具的规划图纸一般由终端销售门店的规划师完结。规划师本身的技术水平参差不齐，加之每一个订单的家具又都不相同，图纸很简单出现小的差错和错误。因此，在正式下达出产使命前，有必要对规划图纸进行审核，以保证规划不会出现失误，出产任何能够正确进行。
拆单
拆单工序是从规划图纸到加工文件的转化阶段。拆单的使命是要把前期规划好的家具订单拆分成为详细的零件，并且依据零部件的加工特性对加工进程中的分组、加工工序、加工设备等详细步骤进行规划。每一个订单都会有自己的出产单号，拆单的结构将以出产数据文件的形式保存，内容包含出产加工所需的详细信息。出产体系中的计算机能够辨认这些数据，并能够操控加工设备进行加工。拆单进程现已能够经过计算机完结，得益于高速的互联网云体系，整个进程只需要几秒钟，大大进步了出产功率。
开料
高效的开料是定制家具出产的关键。拆单后的出产文件经过计算机传送到电子开料锯上，工人只需挑选相应的文件，电子开料锯就会依据文件中的数据裁切板材，联机的条码打印机同时打印出条形码。每一个条码就是板件的身份证，在后续的加工工序中是辨认板件的唯一标准。工人只需扫描板件的条形码，加工设备就会自主对板件进行后续加工。电子开料锯的操控软件能够对开料方案进行优化，进步裁切的出材率和裁切功率。
